喷漆废气处理设备的四个基本要素

 

1. 喷漆废气处理设备的选择因素

 

 

 

常用的有机喷漆废气处理设备有活性炭/棉花吸附、生物洗涤吸附、等离子体、光催化氧化、冷凝回收、催化燃烧、热焚烧等。而选择哪种合适有效的加工工艺，则需要根据实际情况进行加工。

 

 

 

在正常情况下，应***先考虑废气中的污染因素、生产浓度和排放，其次考虑去除效率。基于以上两个方面，应该考虑这一过程。然而，有必要进一步分析废气的温度、湿度、污染因素(熔点、沸点、可燃性、水溶性、卤素含量和粘度)和非有机污染因素(如颗粒物)的***性。同时，还应考虑处理过程的安全性、经济性和稳定性。

 

 

 

 

 

 

2. 活性炭吸附法

 

 

2.1有机喷漆废气处理设备原理及应用范围

 

 

 

活性炭是经过活化处理的碳，具有比表面积***、孔隙多的***点，使其具有很强的吸附能力。碳颗粒的比表面积一般可达700-1200m2 /g，孔径从1.5nm到5um不等。其吸附模式主要通过两种方式:一是活性炭和气体分子之间的范德华力,当气体分子通过活性炭的表面范德华力起主导作用,气体分子吸附到活性炭的表面之外,小于活性炭的孔隙***小分子通过内部扩散转移到内表面,从而达到吸附的影响,物理吸附;二是吸附剂与吸附表面原子之间的化学键合成，称为化学吸附。活性炭吸附一般适用于风量***、浓度低、湿度低、粉尘少的有机废气。

 

 

 

2.2影响有机废气处理吸附效果的因素

 

 

 

活性炭的吸附能力主要受其比表面积、孔径、分子间力、化学键合成等因素的影响。在实际应用中，活性炭装置设计的关键是活性炭的过滤面积、过滤风速和活性炭层厚度。

 

 

 

活性炭过滤风速的“工业有机废气处理工程规范的吸附法”(hj2026 - 2013),可以发现固定床吸附,使用颗粒状吸附剂气体流速应小于0.6 m / s,使用纤维吸附剂气体流速应小于0.15 m / s,使用蜂窝吸附剂气体流速应小于1.2 m / s。过滤面积可根据处理风量和过滤风速计算。

 

 

 

碳层厚度的设计应结合生产废气浓度、去除效率、活性炭更换时间等因素。通常计算碳层厚度的方法有两种:一是根据活性炭所需的置换周期确定活性炭的总负载量，然后根据过滤面积计算碳层厚度。其次，在考虑吸附箱***小、碳层的风阻和过滤速度的情况下，根据经验直接选择厚度值。

 

 

 

上述设计是基于活性炭吸附速率恒定或可忽略的情况下进行的。在实际应用中，目前还不能有效地计算吸附速率。不同的碳、不同的过滤风速、不同的风压等都会影响碳层的吸附速率。

 

 

 

在实际应用中，影响活性炭层吸附速率的因素有:吸附剂浓度、风压、温度、活性炭比表面积等。各参数之间的关系可以表示为:

 

 

 

确定停留时间后，根据设计的过滤风速计算活性炭的厚度。

 

 

 

在相同的条件下，一般活性炭层的厚度越厚，去除率就会越高，但在实际应用中，为了提高设备的效率，通常要考虑活性炭层厚度不能无限制加厚，所以对于活性炭车的选择